彩钢活动房是现在使用率很高的一种简易板房，它采用彩钢复合板和钢构材料搭建而成，具有搭建简单，拆除快速，能够重复使用等优点而主要用于建筑工地的工人宿舍和灾区人们的临时住所。

彩钢活动房所用材料以钢制材料为主，以钢构结构为房体主要构架，然后外层覆以彩钢复合板，能够满足人们临时住宿和休息的需要。钢制材料坚固耐用，稳定性强，但是时间长了也会氧化腐蚀，这样会对活动房的性能造成硬性，为了避免事故的发生，通常厂家会对钢制材料进行防腐处理，下面咱们就一起来看看对钢构材料进行防腐的措施有哪些：
（1） 耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有lin、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为焊连结构用耐候钢。
（2） 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的钢材先要进行酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不完全均会给防腐蚀留下隐患，所以要处理完全。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不完全或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
（3） 热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。后用环氧树脂或lv丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端务必做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受局限。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
（4） 涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长防腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的头1步是除锈。优良的涂层依赖于完全的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于百分之85）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
（5） 阴级保护方法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
以上就是我们常用的对钢构材料进行防腐蚀处理的方法，在实际生产中需根据生产需要选择合适的防腐方法。
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